कम गति वाले सेंट्रीफ्यूज के लिए, फार्मास्युटिकल उद्योग की सख्त विशिष्टताओं के कारण, यह मूल रूप से फ्लैट बंद प्रकार का होता है।

कम गति वाले सेंट्रीफ्यूज के लिए, फार्मास्युटिकल उद्योग की सख्त विशिष्टताओं के कारण, यह मूल रूप से फ्लैट बंद प्रकार का होता है। संभावित प्रदूषण या क्षति को कम करने या स्वच्छता में सुधार करने के लिए, सामग्रियों से संपर्क करने वाले भागों में स्टेनलेस स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है या संपूर्ण सेंट्रीफ्यूज स्टेनलेस स्टील सामग्री से बना होता है। पूरी मशीन में कोई सैनिटरी डेड एंगल नहीं है, इसलिए यह साफ और उपयोग में आसान है। इस प्रकार के सेंट्रीफ्यूज का उपयोग पूरे फार्मास्युटिकल उद्योग में व्यापक रूप से किया गया है, साथ ही लगभग 3 आरपीएम के 1000 छोटे सेंट्रीफ्यूज कम गति वाले औद्योगिक सेंट्रीफ्यूज की पूरी प्रणाली का निर्माण करते हैं, और बायोमेडिसिन से संबंधित अन्य उद्योगों में भी घुसपैठ करते हैं। इस प्रकार के सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करने से पहले उसे राष्ट्रीय जीएमपी मानकों का पालन करना होगा।
हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूज डीसी ब्रशलेस मोटर का उपयोग करता है, रखरखाव मुक्त; माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण, गति, समय, केन्द्रापसारक बल, एलसीडी डिस्प्ले, संचालित करने में आसान का पूर्व चयन कर सकता है; चयन के लिए 10 प्रकार की उठाने की गति, जल्दी से शुरू और बंद हो सकती है; स्टेनलेस स्टील कंटेनर रूम, इलेक्ट्रॉनिक दरवाज़ा लॉक, प्रारंभिक चेतावनी अलार्म फ़ंक्शन, विभिन्न प्रकार की सुरक्षा, सुरक्षित और विश्वसनीय।

इस प्रकार के सेंट्रीफ्यूज की तकनीक अपेक्षाकृत सरल है। आम तौर पर, ज़ोन सेंट्रीफ्यूज का अक्सर उपयोग किया जाता है। ज़ोन सेंट्रीफ्यूज नमूना समाधान के घनत्व और ढाल के अनुसार कोशिकाओं, वायरस और डीएनए अणुओं को अलग और एकत्र करते हैं। जोड़ने और उतारने की विधियाँ निरंतर हैं। उत्पादन प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के अलावा, इनका प्रयोगशाला उपकरणों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
फार्मास्युटिकल उद्योग में, उत्पादन की गुणवत्ता और उत्पादन सुरक्षा पर अधिक कठोर आवश्यकताओं के कारण, दवा उत्पादन के क्षेत्र में कच्चे माल की दवा उत्पादन प्रक्रिया के मुख्य प्रक्रिया उपकरण जैसे सेंट्रीफ्यूज के लिए भी बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं। अपनी पृथक्करण विशेषताओं को बनाए रखने के अलावा, सेंट्रीफ्यूज को चिकित्सा के क्षेत्र में प्रासंगिक विशिष्टताओं और मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करने की भी आवश्यकता होती है। दवा उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के दृष्टिकोण से सामग्री, संरचना, सामग्री इनपुट और आउटपुट मोड, सुरक्षा, श्रम तीव्रता, नियंत्रण, सफाई या कीटाणुशोधन और नसबंदी पर विचार करना आवश्यक है।

फार्मास्युटिकल सेंट्रीफ्यूज के उत्पादन में बैच और विविधता के परिवर्तन के लिए सफाई और नसबंदी की आवश्यकताएं हैं, ताकि सभी प्रकार के प्रदूषण स्रोतों को रोका जा सके और फिर से प्रदूषित होने से बचा जा सके। कार्य, नियंत्रण और सड़न रोकनेवाला संचालन के स्तर को बढ़ाने के लिए स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण, मानव-मशीन अलगाव संचालन, आसान सफाई, स्टरलाइज़ करने योग्य संरचना, ऑन-लाइन विश्लेषण और विभिन्न गुणों वाली सामग्रियों के पृथक्करण तरीकों के अनुसंधान और सुधार पर कड़ी मेहनत करना आवश्यक है।
चूँकि चिकित्सा क्षेत्र में अपकेंद्रित्र को चिकित्सा से हटाने की आवश्यकता होती है, इसलिए अपकेंद्रित्र उपकरण की सतह चिकनी, सपाट और मृत कोण से मुक्त होनी चाहिए। इसलिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि विनिर्माण प्रक्रिया में अपकेंद्रित्र के तेज कोने, कोने और वेल्ड को चिकनी संक्रमण पट्टिका में पीस दिया जाए। दवाओं के साथ संपर्क की आवश्यकता के कारण, सेंट्रीफ्यूज को संक्षारण प्रतिरोधी होना चाहिए और दवाओं के साथ रासायनिक रूप से परिवर्तन या सोखना नहीं चाहिए।
सेंट्रीफ्यूज के विकास के साथ, सेंट्रीफ्यूज संबंधी प्रौद्योगिकियों में सुधार किया गया है। हालाँकि, फार्मास्युटिकल मशीनरी उद्योग यथास्थिति से संतुष्ट नहीं हो सकता है और उसे विकास जारी रखना होगा। राष्ट्रीय नीतियों के समर्थन से, सेंट्रीफ्यूज उद्यमों को दवा उद्योग में सेंट्रीफ्यूज के व्यापक अनुप्रयोग को बढ़ावा देने के लिए निरंतर प्रयास करना चाहिए।